产品概况：

玻璃钢（亦称 FRP) 是一种复合材料，具有优良的物理性能，热传导系数只有钢的 1/10-1/20, 是一种 很好的热和电的绝缘体。玻璃钢制品设计灵活性大，结构性能优异，产品根据不同介质适用工作温度在 -50  ~200℃之间，耐压一般在 6.4MPa 以下，具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、 强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。 我公司自主研发的玻璃钢反应釜（反应罐）， 突破了国内玻璃钢行业在耐酸碱腐蚀、耐高温、耐磨损等 苛刻工作条件下的新记录。 该产品根据用户不同介质、工作条件，适用工作温度可达 150℃ . 在技术上解决了同类搪瓷（搪玻璃）反 应釜耐腐蚀层爆瓷的缺点，避免了因耐腐蚀层破坏导致的设备报废。从而延长了设备的使用寿命，大大减少了 用户设备损坏造成的拆卸、更换带来的停产维修、人力、物力、财力等巨大损失。

产品结构：

玻璃钢反应釜由釜盖、釜体、传动装置、密封装置、安全装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、支承等组成。 

1、釜盖、釜体：整体全部由高强度玻璃钢一次成型加工而成，强度高、不爆裂、不渗漏、耐腐蚀、耐高温。 

2、传动装置：可采用摆线针轮减速机、螺旋锥齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，能满足各种 物料的特殊反应要求。转速超过 160 转以上宜使用齿轮减速机。 

3、密封装置：通常在常压或低压条件下采用填料箱密封，一般使用压力小于 2 公斤。在一般中等压力或 抽真空情况下采用机械密封，一般压力为负压或 4 公斤。机械密封在超过 120℃以上会增加冷却水套。 

4、安全装置：可采用安全阀或爆破片也可两者组合使用。 5、搅拌装置：一般有锚式、框式、桨式、组合式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也 可根据用户的要求任意选配。 

6、加热装置：釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或玻璃钢管加热；加热方式有热水、蒸汽、 导热油循环加热等。 

7、冷却装置：釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或搅拌桨叶冷却等。冷却方式有冷冻循环水、 液氨、冷盐水降温等。 

8、支承：有腿式支承或耳式支座等。

产品优点：

1、产品设计灵活性大，结构性能优异。 

2、整体设备全部由高强度玻璃钢一次成型加工而成，与同类搪玻璃（搪瓷）反应釜相比不怕磕碰，永久 杜绝因加温、降温过快导致的爆瓷和玻璃钢分层、鼓包、裂缝渗漏现象，延长设备使用寿命，为用户减少设备 维修、拆装、更换、停产等资金投入和损失。 

3、玻璃钢热传导系数只有常用金属材料的 0.5，是一种良好的热和电的绝缘体，设备无需另行保温。 

4、重量轻强度高，设备后期维修方便、费用低，维修期间几乎不需拆装、停产。

适用范围：

玻璃钢反应釜根据用户介质、工作压力、工作温度、生产工艺不同，反应釜的设计结构及参数也不尽相同， 即反应釜的结构样式不同，属于非标容器设备。生产时必须严格按照相应的标准加工、检测，以满足耐酸碱、 耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。我公司可根据用户工艺要求进行设计、制造。 

玻璃钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、染料、涂料、化学制品、贵金属提取、食品等 生产型用户，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合、加热 混配、恒温反应等化学工艺及中间体工艺过程。其优良的防腐性能，能抗绝大部分浓度的酸、碱、盐、强氧化 剂及其它强腐蚀性化学介质。例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜、离析釜等。